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過(guò)濾與分離技術(shù)

以客戶(hù)需求為導(dǎo)向,提供全方位的服務(wù),量身打造適合客戶(hù)的液壓產(chǎn)品

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Filtering and Separation

過(guò)濾與分離技術(shù)

  油液是工業(yè)的“血液”,在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的地位。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及生產(chǎn)實(shí)踐的不斷深入,人們?nèi)找嬲J(rèn)識(shí)到油液污染控制的重要性。油液的清潔度可以決定機(jī)械設(shè)備的工作性能、可靠性及壽命。近20年來(lái),人們致力于不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善污染控制技術(shù)以提高工作的可靠性。在這期間,國(guó)外液壓設(shè)備油液的平均潔凈度提高了5級(jí)(ISO4406),相當(dāng)于油液中的污染顆粒減少了32倍,液壓系統(tǒng)的污染得到了有效的控制,工作可靠性顯著提高。目前,我國(guó)液壓設(shè)備的油液污染度一般比國(guó)外的高3~4級(jí),因而設(shè)備故障率高,元件壽命短,嚴(yán)重影響設(shè)備效能的充分發(fā)揮。

  液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)中的主要污染物是固體顆粒、水、空氣、化學(xué)物質(zhì)和微生物

  固體顆粒污染

  油液的污染能?chē)?yán)重地降低液壓系統(tǒng)的可靠性及其部件無(wú)故障工作的耐久性?,F(xiàn)代液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓操縱系統(tǒng)包括極小間隙的精密機(jī)件,這些機(jī)件對(duì)于液體內(nèi)固體顆粒的敏感性**。

  水污染

  油中水有游離水和溶解水兩種形式,水的存在降低了油的潤(rùn)滑性,并使油氧化形成酸而使油液變質(zhì),不含水的油液即使曝露于高溫也不容易氧化和形成有機(jī)酸。水加快油液的熱降解而生成顆粒或含碳物質(zhì)。水的存在還引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改變,生成就堵塞節(jié)流孔和使系統(tǒng)元件磨損而言有害的固體。

  顆粒污染

  顆粒污染會(huì)造成 磨料磨損、沖蝕磨損、粘著磨損、疲勞磨損從而引發(fā)磨損的鏈?zhǔn)椒磻?yīng),進(jìn)而造成設(shè)備的突發(fā)失效和漸發(fā)失效。

  空氣污染

  空氣污染降低油液的容積彈性模量和剛性,使系統(tǒng)響應(yīng)特性變差。若油液中混有1%的空氣,則油液的容積彈性模量降低到純凈液壓油的35.6%。

  由于油液可壓縮性增大,在壓縮油液的過(guò)程中消耗能量,并使油液溫度升高。

  產(chǎn)生氣蝕,加速元件材料表面的剝蝕和損壞,并且能引起系統(tǒng)振動(dòng)與噪聲。

  空氣中的氧促使油液氧化變質(zhì),油液潤(rùn)滑性能下降,酸值和沉淀物增加。

  油液中的氣泡破壞運(yùn)動(dòng)副之間的油膜,加劇元件的磨損。

  實(shí)踐結(jié)果表明:

  過(guò)濾精度由40μm提高至15μm,則液壓系統(tǒng)磨損能減少75%,可降低能量消耗5%。液壓油清潔度提高一級(jí),液壓系統(tǒng)元件的使用壽命可延長(zhǎng)十倍。

  污染源

  固有污染物,來(lái)源于液壓缸、流體、軟管、液壓馬達(dá)、管道、泵、油箱、閥等元件.

  內(nèi)部生成物

  系統(tǒng)組裝、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試、流體變質(zhì)

  外界侵入污染物

  油箱通氣孔、液壓缸活塞桿密封、軸承密封維修中造成的污染拆裝、油料補(bǔ)充。

  國(guó)際上對(duì)液壓系統(tǒng)中帶有伺服機(jī)件等精密元件的油液清潔度采取嚴(yán)格的控制,對(duì)加入的新油清潔度要求達(dá)到美國(guó)宇航標(biāo)準(zhǔn)NAS1638的5級(jí),以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。但從液壓油油桶中取樣分析,新油的清潔度一般只有NAS1638的10~11級(jí)。如此污染嚴(yán)重的新油,若不經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾凈化就使用,將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)精密元件的壽命、工作的可靠性帶來(lái)嚴(yán)重的危害。

  要從根本上解決液壓系統(tǒng)清潔度的問(wèn)題,光靠換油是不行的,因?yàn)榧词钩楣庖簤合到y(tǒng)油箱的油,仍然會(huì)有30%以上的舊油存在液壓系統(tǒng)中,當(dāng)新油注入后,必然受到系統(tǒng)里殘留舊油的污染,從而大大降低液壓油的清潔度,因此換油是解決不了提高清潔度的問(wèn)題,只有在液壓系統(tǒng)操作的同時(shí)進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾,才能從根本上提高液壓油的清潔度。

1

  液壓油經(jīng)過(guò)2000小時(shí)操作后,油樣放大100倍再拍照,可清楚看見(jiàn)具有磨損性的雜質(zhì)

2

  經(jīng)過(guò)濾后,液壓油再放大100倍后拍照,可見(jiàn)已過(guò)濾所有的雜質(zhì)。

3

過(guò)濾前  過(guò)濾后


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